TwinCAT 3 Functions TFxxxx
Отображение 61–72 из 142
TF5261
TwinCAT 3 CNC Realtime Cycles предлагает возможность одновременного выполнения инструкций в реальном времени на системе управления ЧПУ. Это позволяет реагировать на события в ходе выполнения программы ЧПУ без необходимости явного программирования соответствующей реакции в программе ЧПУ. Сюда входит управление шпинделем, перемещение осей, вывод функций M и выполнение # команд.
TF5262
TwinCAT 3 Онлайн-адаптация ЧПУ позволяет реализовать индивидуальные функции интерполяции на C++ и их интеграцию в стек реального времени ЧПУ TwinCAT с использованием интерфейсов TcCom. В настоящее время доступны три различные функции, влияющие на коррекцию радиуса инструмента (TRC), динамическое управление контуром (DCC) и регулировку геометрической подачи (GFA).
TF5264
TwinCAT 3 Система отслеживания конвейера с ЧПУ позволяет синхронизировать станок с заготовками на конвейерной системе. Этими движущимися заготовками или деталями можно манипулировать или обрабатывать.
- Отслеживание объектов и заготовок на конвейерных лентах
- Простое программирование и реализация процессов обработки и перемещения движущихся объектов и заготовок.
- Синхронизация передвижных и стационарных инструментов
- Синхронизация с относительной скоростью движущейся системы, например. Б. для прямого перехода при фрезеровании на движущейся заготовке
- Оперативное переключение между процессами синхронизации
- Поддержка кинематических преобразований (TF5240 | TwinCAT 3 преобразования ЧПУ), таких как, например, шарнирные роботы, Дельта, SCARA
Возможные области применения включают обработку или перемещение (перемещение) движущихся заготовок.
TF5270
TwinCAT 3 CNC Virtual Основой NCK является виртуальное TwinCAT ЧПУ для моделирования в среде Windows в качестве опции к TwinCAT ЧПУ.
- макс. 1 канал
- макс. 8 траекторных осей/управляемых шпинделей
- используется для подготовки технологической цепочки, например: например: проверка синтаксиса, расчет времени производства, интерактивное графическое моделирование с помощью системы CAD/CAM и т. д.
- Проверка синтаксиса
- Расчет сроков изготовления
- интерактивное графическое моделирование с помощью системы CAD/CAM
- или больше
- работает на контроллерах со средой реального времени TwinCAT и без нее
TF5271
TwinCAT 3 CNC Virtual NCK Options — это виртуальный TwinCAT sCNC для моделирования в среде Windows в качестве дополнительного пакета опций для TwinCAT 3 CNC и TwinCAT 3 CNC Virtual NCK Basis.
- макс. 12 каналов
- макс. 64 оси/управляемые шпиндели
- включает в себя все пакеты ЧПУ TwinCAT, такие как HSC, сплайн-интерполяция, трансформация и т. д.
- используется для подготовки технологической цепочки, например: например: проверка синтаксиса, расчет времени производства, интерактивное графическое моделирование с помощью системы CAD/CAM и т. д.
- Проверка синтаксиса
- Расчет сроков изготовления
- интерактивное графическое моделирование с помощью системы CAD/CAM
- или больше
- работает на контроллерах со средой реального времени TwinCAT и без нее
TF5280
TwinCAT 3 Объемная компенсация ЧПУ — это дополнительный пакет для компенсации геометрических ошибок станка в соответствии со стандартизированной параметрической моделью ISO.
- Чрезвычайно эффективный способ повышения точности станка и, следовательно, производства исключительно за счет мер контроля.
- Коррекция положения ЦТИ путем динамического расчета значений коррекции оси
- подходит для станков с 3 декартовыми и до 3 поворотными осями
- Любая кинематическая последовательность осей (кинематика головки, стола)
- несколько файлов параметров для каждой компенсации, несколько компенсаций для каждого контроллера
- Обновление параметров через команду ЧПУ или HMI
- Интерполяция наборов параметров (компенсация провисания и т. д.)
- Сглаживание скачков параметров при проходах по модулю
- Диагностика возможна через ADS, файл Microsoft Excel.
- Настраиваемое ограничение значений компенсации
- Настраиваемое ограничение скорости расширения значений компенсации
- табличный формат CSV
- Формат Эталонной биржи
- DIN ISO 230 "Правила испытаний станков"
- ISO/TR 16907 "Станки. Численная компенсация геометрических ошибок"
TF5290
TwinCAT 3 CNC Cutting Plus — это технологический пакет, расширяющий функциональные возможности ЧПУ для операций резки.
- Поперечный блок автоматического подъема и опускания оси
- во избежание столкновения головки инструмента с заусенцами или отрезанными деталями
- Профиль движения с ограничением рывков без влияния на скорость пути
- Высокоточный вывод М-функции (1 мкс) в определенной точке пути.
- Использование временных меток
- Поддержка различных типов синхронизации
- Параметризация путем конфигурирования функций М или программирования функций М через программы ЧПУ.
- многоосная трансформация для обработки боковой поверхности
- Поддержка различных профилей, таких как многоугольная труба и профильная труба.
- Развертывание запрограммированного контура на боковую поверхность профиля
TF5291
TwinCAT 3 CNC AM Plus расширяет TwinCAT CNC функциями прогнозного управления внешними процессами, как это принято в аддитивном производстве. Для этой цели предусмотрен интерфейс ПЛК, который можно использовать для определения будущих элементов контура и их параметров. Эта функция также включает в себя интерфейс ADS для запроса динамических значений отдельных осей в любое время в будущем.
TF5292
TwinCAT 3 CNC EDM Plus объединяет функции TF5262, TF5263 и TF5291 в одном пакете и, таким образом, представляет собой оптимальную основу для управления на базе ПК сложными проволочными электроэрозионными станками и электроэрозионными станками с платинами. Кроме того, он включает в себя функции, специфичные для данной технологии, такие как оптимизированные стратегии втягивания платин или механизмы компенсации, учитывающие износ проволоки.
TF5293
Фрезерная база с ЧПУ TwinCAT 3 обеспечивает полный пакет различных циклов трехосного фрезерования и сверления. Он упрощает программирование соответствующих машин, инкапсулируя необходимые процессы в параметризуемые и повторно используемые блоки.
Поддерживаются различные стратегии сверления: от простого центрирования и сверления глубоких отверстий до спирального фрезерования, а также нарезания резьбы и нарезания резьбы. Объединив его с включенными циклами для схем сверления, можно эффективно запрограммировать несколько отверстий в различных расположениях.
Изготовление пазов, канавок, карманов и шипов различной формы оптимально поддерживается включенными циклами фрезерования. Сюда также входит возможность изготовления карманов или шипов по индивидуальному заказу на основе описаний контуров, хранящихся в программе ЧПУ, удаления оставшегося материала с помощью отдельного инструмента и удаления заусенцев с полученных фрезерованных кромок. Для адаптации к различным технологическим требованиям все циклы имеют широкие возможности параметризации. Таким образом, они поддерживают, среди прочего: различные режимы обработки (черновая или чистовая), направления подачи (фрезерование вверх или вниз) и могут использоваться во всех основных плоскостях (G17, G18, G19).